سرویس سفارشی مهر زنی

April 18, 2024

مهر زنی Die ، که به عنوان برش یا خالی شدن نیز شناخته می شود ، یک فرآیند تولیدی است که برای تولید قطعات سفارشی یا اجزای آن از ورق فلز یا سایر مواد استفاده می شود. در مهر و موم مرده ، از یک قالب (یک ابزار تخصصی) برای برش ، شکل دادن یا شکل گیری مواد به شکل مورد نظر استفاده می شود. این فرایند معمولاً در صنایعی مانند خودرو ، هوافضا ، الکترونیک و کالاهای مصرفی برای ایجاد قطعات سفارشی با دقت و کارآیی بالا استفاده می شود. در اینجا یک مرور کلی از خدمات سفارشی Die Stamping آورده شده است:

1. طراحی و مهندسی: فرآیند مهر زنی با طراحی و مهندسی قسمت سفارشی آغاز می شود. نقشه های دقیق یا مدل های CAD بر اساس مشخصات ، ابعاد ، مواد و تحمل مشتری ایجاد می شوند. ملاحظات طراحی مانند هندسه جزئی ، ضخامت مواد و حجم تولید در این مرحله مورد توجه قرار می گیرد.

2. طراحی و ساخت قالب: پس از نهایی شدن طرح ، یک قالب سفارشی برای تولید قسمت مورد نظر طراحی و ساخته می شود. قالب شامل دو قسمت است: پانچ ، که مواد را برش می دهد یا شکل می دهد ، و قالب را که مواد را در جای خود نگه می دارد و شکل مورد نظر را فراهم می کند. این قالب به طور معمول از فولاد سخت شده برای مقاومت در برابر نیروهای بالا و فشارهای درگیر در فرآیند تمبر ساخته می شود.
Jpg

3. انتخاب و تهیه مواد: ماده مناسب برای قسمت سفارشی بر اساس عواملی مانند قدرت ، دوام و هزینه انتخاب می شود. مواد متداول مورد استفاده در مهر و موم قالب شامل فولاد ، آلومینیوم ، مس و پلاستیک است. این ماده با برش آن در ورق ها یا نوارهایی با اندازه و ضخامت مورد نیاز تهیه می شود.

4- فرآیند مهر زنی DIE: این مواد در دستگاه مهر زنی مرده تغذیه می شوند ، که از مطبوعاتی تشکیل شده است که فشار زیادی را برای برش یا تشکیل مواد اعمال می کند. قالب و پانچ جمع می شوند تا مواد را به پیکربندی مورد نظر شکل دهند. بسته به پیچیدگی قسمت ، ممکن است برای دستیابی به شکل نهایی ، عملیات تمبر چندگانه لازم باشد.

5. کنترل کیفیت و بازرسی: در طول فرآیند مهر زنی قالب ، اقدامات کنترل کیفیت برای اطمینان از این که قطعات از ابعاد ، تحمل ها و استانداردهای کیفیت مشخص شده استفاده می کنند ، انجام می شود. بازرسی ها ممکن است شامل بررسی های بصری ، اندازه گیری های بعدی و آزمایش مواد برای تأیید یکپارچگی قطعات سفارشی باشد.

6. پایان کار و عملیات ثانویه: پس از مهر و موم کردن قطعات ، ممکن است آنها برای بهبود ظاهر و عملکرد آنها ، فرآیندهای اتمام مانند افترا ، تمیز کردن ، پوشش یا عملیات حرارتی را انجام دهند. عملیات ثانویه مانند خم شدن ، جوشکاری یا مونتاژ نیز ممکن است برای تکمیل قطعات سفارشی انجام شود.

Die Stamping Services سفارشی چندین مزیت از جمله دقت بالا ، تکرارپذیری و مقرون به صرفه بودن برای تولید قطعات سفارشی در مقادیر زیاد ارائه می دهد. با همکاری با یک تولید کننده معتبر مهر و موم شده ، مشتریان می توانند از تخصص در طراحی ابزار ، انتخاب مواد و کارآیی تولید برای تأمین نیازهای خاص خود برای قطعات سفارشی بهره مند شوند.

قبلی

بعد

با ما تماس بگیرید

Author:

Mr. Ouyang Ruilin

E-mail:

ouyang_roy@163.com

Phone/WhatsApp:

+8613922854925

محصولات محبوب

اخبار شرکت